Die Sortierstation arbeitet mit Hightech-Anlagen von Mobba und erfüllt wichtige Aufgaben innerhalb der Kette.

Sobald die Eier in der Anlage ankommen, werden sie von Hand vorsortiert, um verschmutzte und zerbrochene Eier auszusondern. Die einwandfreien Eier durchlaufen anschließend eine UV-Desinfektion, die mit ultraviolettem Licht gegen Salmonellen wirkt.

Danach durchleuchtet eine Schierkamera die Eier, um angeknackste Exemplare zu entfernen. Zuletzt sucht eine Maschine, die sogenannte crack detection, nach Haarrissen – für das menschliche Auge nicht erkennbar – und sondert die beschädigten Eier aus.

Nach bestandener Kontrolle versehen wir die Eier mit dem Erzeugercode, sortieren sie nach Gewicht und verpacken sie. Üblicherweise werden sie auf Paletten zu 11.880 Eiern gestellt oder in Kartons zu 360 Eiern gepackt, die zusammen eine Palette bilden.

Wir arbeiten mit folgenden Gewichtsklassen:

Nach dem Verpacken kommen die Eier in temperaturgeführte Lager, damit ihre Eigenschaften bis zur Auslieferung vollständig erhalten bleiben.